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2016第十一届上海国际袋式除尘技术与设备展览会
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焊接中的烟尘对人体有哪些危害?

返回列表 来源:未知 发布日期:2017-12-19 14:10<【
在焊接过程中的有害烟尘及对人体的危害如下:由于粉尘的性质不同,对肺组织引起病理改变为有差异,粉尘所引起的肺部疾病可分为三大类
(1)、尘肺其病因分为矽肺、电焊肺、铸工肺、等13种尘肺病。尘肺从目前的医学水平来说是不可治愈的疾病。
(2)、肺粉尘沉着证。有些生产性粉尘如锡、钡、锑等粉尘吸入后可沉积于肺部组织中,呈现一般的异物反应,对人体健康危害较小成无明显影响,经治疗或脱离粉尘后病变可逐渐减轻或消失。
(3)、有机性粉尘引起的肺部病变。有机性粉尘所引起的肺部炎症,尘肺等病变在机械制造企业极为少见,由于对有机粉尘致病的原因研究较少,致病机理的看法不一致,为定位职业病。
焊烟除尘器的工作原理:
目前内部高压风机在吸风管罩口处形成负压区域,焊接烟尘在负压的作用下吸入管道焊烟除尘器主体,进风口处阻火器阻留焊接火花,烟尘气体进入焊烟除尘器主体净化室,高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊烟除尘器过滤室,洁净气体经除尘布袋过滤净化后进入焊烟除尘器净化室,洁净空气又经活性碳过滤器进一步吸尘净化后经出风口排出。排出气体净化纯度可达到国家要求的室内气体排放标准。

焊烟除尘器特性:
1、采用滤芯式净化方式,高效德国进口高精度(PTFE)覆膜滤材,净化效率高,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99.9%,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。
2、焊烟除尘器内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
3、焊烟除尘器操作简单,容易清理维护;经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。
4、焊烟除尘器适用范围:广泛用于各种焊接、抛光、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。
 
焊烟除尘器的特点:
1、除尘效率好,易清灰。
2、装备占地面积小,投资少。
3、排放浓度低,能耗小。
4、运行稳定安全可靠。
5、结构简单,维护方便。
6、耐腐蚀、不磨损、使用寿命长。
7、粉尘容易回收在利用

基本的维护方法:
       (1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。 
  (2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
  (3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 
  (4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。 
  (5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
  (6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
  (7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
  (8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
  (9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
  (10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
  (11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
  (12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
  (13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

可能发生的故障机排除方法
( 1)运行阻力大 
  原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低。
     排除方法:①清洗滤袋,加强通风,②维护或更换脉冲阀,③检查气路及空气压缩机④检查清灰控制器。
(2)运行阻力小
  原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
     排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
(3)脉冲阀不工作
  原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
     排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)滤袋的清理和更换: 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

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