全国咨询热线:15632764863

热门关键词: MGS刮板输送机 YMF-76电磁脉冲阀 尘中轴承 芒刺线接头(椭圆孔) 干磨式尘中轴承 极板加强板 尘中轴承限位 骨刺芒刺线针 RMF-25电磁脉冲阀 ZNKZ 除尘控制仪 环链系列斗式提升机 除尘布袋

2016第十一届上海国际袋式除尘技术与设备展览会
当前位置首页 > 新闻中心 > 技术文档 > >

长袋脉冲除尘器的设计特点

返回列表 来源:未知 发布日期:2017-09-10 14:51<【
除尘器的选用
1       工作原理除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进
风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
       
 2特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰悼的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨单擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
3系列设计1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
本公司设备钢构主体设计采用计算机设计,壳体成型美观、坚固,能承受负压6000Pa,焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合,一般焊接处采用煤油渗透检验,气包采用X射线探伤检验,通风管道采用水压检验,保证焊接质量,降低漏风率;固定滤袋的花板采用专用的压力机冲压,保证其对角线误差在3mm以内,花板孔的精度在10um的范围内,保证均匀清灰及排放标准;滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组,保证排放标准≤30mg/m3;滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个骨架外表镀锌,光滑、美观、耐用;并有利于滤袋的耐久性。所有外够配套件均采购国内上乘品,不合格配套件坚决不入库、不出库、不使用,减少因此带来的维修工作。整套设备优于一般进口设备,让用户享受一流设备带来的便利。
布袋除尘器清灰
滤袋清灰系统依靠脉冲的压缩空气清理滤袋结灰,如果压缩空气中有微小水滴,随压缩空气喷入滤袋中,与滤袋内细微粉尘颗粒相遇后,吸附水分的灰颗粒就会黏附在滤袋纤维上,喷吹压缩空气由于喷吹气流的方向对它是从纤维孔径大的地方向孔径小的地方吹扫,要从滤袋滤料上将这种灰颗粒清扫进灰斗是比较困难的,所以吹扫用的压缩空气气源必须具有一定的干燥度。为了保证在任何天气条件下都有一定的除湿功能,压缩空气气源必须设置具有冷凝干燥和吸收干燥双重干燥的的干燥器。因此,选用组合型干燥机,处理空气流量为30m3/min,常压露点为-58

推荐阅读

【本文标签】:
【责任编辑】:泊头市白洁环保设备有限公司版权所有:http://www.bjccqhbsb.com/转载请注明出处
返回顶部